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CFD 仿真与实验的协同研究

新泽西理工学院(NJIT)化学工程杰出教授皮耶罗・阿门兰特(Piero Armenante)做客节目,与约翰分享他在搅拌混合领域的研究经历、加入其 NJIT 课题组的要求,以及研究中计算流体力学(CFD)与实验相结合的融合思路。

“一般来说,攻读博士本身就是一场与挫折为伴的修行。我会提前跟学生讲清楚:说白了,你要撞墙一千次,但坚持下去,直到把墙撞开、凿出缺口 —— 而这种情况一直在发生。”—— 皮耶罗・阿门兰特

本期节目中,约翰与皮耶罗讨论:

  • 研究中CFD 与实验融合的重要性
  • 对 CFD 领域未来软件需求的看法
  • 复杂流变特性带来的挑战

约翰・托马斯:大家好,欢迎收听《CFD Mixtape》。今天我们非常荣幸邀请到新泽西理工学院化学工程杰出教授皮耶罗・阿门兰特。皮耶罗,非常感谢您做客播客。

皮耶罗・阿门兰特:谢谢你的邀请,约翰。

约翰・托马斯:过去几年里,我们其实见过不少次。

皮耶罗・阿门兰特:是的。

约翰・托马斯:我知道您是 NJIT 的化学工程教授,也读过您很多论文。可以和我们多聊聊您的研究方向与专长吗?

皮耶罗・阿门兰特:当然,很乐意分享。我从事搅拌混合相关研究已经很多年了。当然,首先要界定 “混合” 到底指什么。历史上,混合研究大多围绕搅拌釜展开,这也是我工作的核心内容之一。但在我看来,我们已经把这类研究拓展到更多体系,以便更深入地理解所研究体系的一些基础特性与行为规律。

这其中很大一部分工作确实是搅拌釜内的混合,但并不局限于此。我职业生涯早期做过不少环境领域的研究,后来转向其他方向,但混合始终是贯穿其中的主线。

约翰・托马斯:我印象里您一直擅长生物制药工艺等过程研究,原来您早期还做过环境方向?

皮耶罗・阿门兰特:是的,没错。

约翰・托马斯:我之前不知道这一点,和我说说。

皮耶罗・阿门兰特:(笑)那段时间确实是环境方向,我当时可以说是 “双重身份”:环境研究主要和废水生物处理相关,我和微生物学家合作,工作内容介于微生物学与化学工程之间。核心是利用微生物等生物技术,在不同形式的反应器中应用。

当然也包括搅拌釜。但在当时,微生物降解废物的过程通常耗时很长,搅拌釜未必是最优体系,所以我们研究了多种不同装置,搅拌釜只是其中之一。

约翰・托马斯:我现在明白这条脉络了:从废水处理及相关生物体系,延伸到后来的制药领域,确实是一脉相承。

皮耶罗・阿门兰特:没错。实际上,制药方向一直都在我的研究里,我的工作很早就得到过药企等机构的支持。即便在做环境研究之前,我对制药工艺就已经很关注。

约翰・托马斯:作为教授和课题组负责人,我一直很欣赏您实验室的一点:实验与仿真相结合。据我所知,能把仿真和实验真正打通、做到这么好的团队并不多。您是如何打造这样的环境,让仿真与实验真正 “握手” 的?

皮耶罗・阿门兰特:首先,我个人一直对两者都很感兴趣。坦白说,我是实验出身,这是我的起点。尤其是早年环境方向的研究,本身就需要大量扎实的实验工作,同时也很有意思地结合了建模。

对混合研究而言,我总是先从实验体系入手,但很早就意识到:如果能把实验室观察到的现象,用 ** 数值模拟(in silico)** 复现出来,会非常有价值。这是一种非常强大的组合。

所以我尽可能让学生不只专注一端 —— 要么只做实验,要么只做仿真,而是让他们同时接触两者。事实上,我有不少学生在两方面都做得非常出色。他们大多一开始是做实验、做混合实验,我有时会 “逼着” 他们去做建模,复现实验中的关键现象,哪怕一开始他们并不情愿。

约翰・托马斯:这很合理。

皮耶罗・阿门兰特:我们还把这套思路拓展到非传统体系。大家都很熟悉常规搅拌混合,但我们更关注一些边缘领域、工业界尚未被充分工程化分析的体系。最好的例子就是过去 15–20 年我们一直在做的溶出度测试,这在制药行业非常关键:每一款要上市的产品都必须通过测试,确保达到质量标准。

其中一项关键测试就是溶出度。如果测试不通过,整批产品可能要报废或返工,因此行业对这一块非常重视。这也迫使我和很多背景不同的科研人员合作,他们很多人并不了解所使用体系背后的工程原理与复杂性,只是直接使用工具。这是一种很有趣的互补:我从他们身上学到很多,也希望他们能从我这里有所收获。

尤其是当我们预测并解释了一些他们 ** 未曾预料、只觉得 “有点奇怪”** 的现象时,他们会恍然大悟:“原来是这样!”他们终于理解了背后的机理,而这些机理最终体现在实验室的实验结果里。对我来说,这非常有成就感。

约翰・托马斯:您说到点子上了。我也很惊讶,现在有这么多生物背景的研究者在使用 M-Star。

皮耶罗・阿门兰特:真的吗?

约翰・托马斯:确实如此。正如您所说,他们很清楚自己处在一个灰色地带:他们懂生物学、细胞机制、溶出物理,但需要把这些转化为可落地的工程结论—— 也就是我们工程师关心的实际操作条件:搅拌转速、桨型、桨距、装液量等等。

他们从细胞机理层面思考,而您我所在的领域,正是用工具把生物学与工程操作条件连接起来,我认为这对我们共同的客户和社区来说价值巨大。

皮耶罗・阿门兰特:我完全同意。实际上,制药行业在这方面近几年变化非常大。过去,工程师更多局限在建厂、运维,很少深度参与从生物 / 药学实验室小试到工业化的全过程开发。但现在已经完全不同,很多药企大量招聘工程师,甚至设立了以前不存在的相关部门。

我最优秀的学生之一,现在就在一家大型制药公司工作。她被录用,正是因为需要负责相关建模工作,尤其是生物工艺相关的建模。

约翰・托马斯:她是个很厉害的例子。

皮耶罗・阿门兰特:没错。她刚进我实验室时是生物背景,后来系统学习了工程课程。现在她既能轻松做实验,也能做仿真、做 CFD,在两者之间切换自如。

约翰・托马斯:她能力非常强。

皮耶罗・阿门兰特:没错!(笑)她还跟我说,现在她更喜欢做计算,而不是实验,这点我还挺意外的。

约翰・托马斯:您的学生毕业后去向都非常好,我觉得这和您课题组的文化密不可分。对于那些本科刚毕业、想加入您这样成果突出、就业口碑极好的团队的人来说,您在招生时最看重什么?

皮耶罗・阿门兰特:我要的是优秀的人。在自己所学领域有扎实基础,并且愿意进入我们研究方向的人。如果专业跨度太大,可能不是首选;但如果在 NJIT,本身就偏向工程方向,只要基础扎实、准备充分,我们都可以培养。

当然,他们还要修读相关课程,参与我们当前的课题,同时也可以把自己的专长带进来。这不是单向灌输,很多时候是双向交流,我认为这很有益。现在不同学科之间的交流比过去多了,但还远远不够,这个循环还没完全打通。

我喜欢和不同背景的人合作:微生物学家、化学家、药师,每次交流我都很享受。虽然一开始我会有点 “自负”,觉得自己是工程师,会列方程、做定量分析就什么都懂了。但后来我变得非常谦虚,意识到自己不懂的东西实在太多。

回到您的问题:要在搅拌混合领域做研究,迟早要掌握一些核心技能 —— 工程能力、数学能力、建模能力。但我更想说的是,还要有愿意动手、不怕麻烦的精神。不只是对着屏幕,而是真正亲身参与实验装置搭建、调试、对位,哪怕是爬高、接管、校准,都要亲力亲为。

任何真实体系都会伴随各种挫折。很多时候,实验本身反而是 “简单” 的,麻烦的是前期搭建与调试。尤其是现在我们越来越多地使用小型精密设备,装置对位、激光是否精准照在容器中心,都会彻底改变体系动力学行为。

我们必须极度小心,确保所有部件完美对中。这种愿意沉下去、动手解决实际问题、克服工程实验室里各种琐碎困难的态度,是想和我一起做研究的人必备的素质。

约翰・托马斯:我很认同。我总结出三点:第一,我不太在意你具体学什么,只要你学得扎实、成为所在领域的专家;第二,你要有转化与跨界能力,带着自己的本事来,同时愿意继续学习;第三,需要韧性与严谨,能发现问题、做到精准。我觉得这很合理。

皮耶罗・阿门兰特:完全正确。

约翰・托马斯:这非常符合 21 世纪的人才要求。

皮耶罗・阿门兰特:一般来说,攻读博士本身就是一场与挫折为伴的修行。我会提前跟学生讲清楚:说白了,你要撞墙一千次,但坚持下去,直到把墙撞开、凿出缺口 —— 而这种情况一直在发生。在我印象里,没有任何一个人的研究是从头到尾一帆风顺、没有重大障碍的,所有困难都必须被克服,有时还需要创造性的方法,而不只是按部就班。

比如:装置怎么搭?能不能从一个合适的角度拍摄,让我们精准观察内部,而不是因为角度不对导致信息失真?这些都是非常实际的问题,但必须解决。

约翰・托马斯:您刚才说,读博是一种什么来着?

皮耶罗・阿门兰特:一场与挫折为伴的修行。

约翰・托马斯:我觉得运营一家软件公司也是如此,每天都在和挫折打交道。

皮耶罗・阿门兰特:所以你更需要韧性,才能克服困难,最终成功。

约翰・托马斯:这是一项很重要的人生技能。那么,从我们软件开发、仿真建模从业者的角度来看,您认为目前还需要哪些创新?站在实验、仿真与工业需求结合的视角,您希望我们提供哪些功能?有没有哪些缺失的环节、痛点、拼图中缺少的一块,是软件开发者可以帮您解决,从而提升效率与生产力的?

皮耶罗・阿门兰特:这是个很好的问题,也很难回答。正如我一开始提到的,我做研究通常先尊重现实、从实验出发。通过实验帮我找准方向,看清真正要解决的问题是什么。

在这个过程中,经常会出现从实验角度完全没预料到的新问题。当我把这些问题搞清楚之后,再去想:如果要用 CFD 来做,我需要软件做到什么,才能让仿真结果更贴近现实。

我对 “真实物理” 始终抱有敬畏之心。我见过太多漂亮的理论,一碰到实验就站不住脚。所以我一直把实验当作金标准,除非我知道实验本身存在某些问题。

我认为 CFD 未来一个很重要的方向,是更完善地融入流体物性,尤其是非牛顿流体、复杂流体。

约翰・托马斯:比如复杂流变特性之类。

皮耶罗・阿门兰特:正是。这一点我现在体会尤其深,因为我们在和消费品行业合作,他们用到的流体种类极其丰富:有的具有弹性,有的行为非常特殊。这些都是极具挑战性的流体。

如我所说,要做实验本身就很困难:要获得正确的流体、配方、温度、物性…… 很多时候你没有试错空间,只能用给定的物料。而当我们试图仿真这类流体时会发现,软件往往缺少处理更复杂物性的工具。

约翰・托马斯:确实如此,需要更完善的流变模型,来处理更复杂的物料。您说的这类人我非常了解:如果一家公司有流变学团队,有职称就叫 “流变学家” 的人 —— 你可要小心,他们会拿出极其难搞的物料。我亲眼见过。

皮耶罗・阿门兰特:这些流变学团队的人真的懂行,他们能教会我很多东西,很多微妙的现象我以前从未想过、也没见过,甚至只能观察到,却无法预测。有些流体真的极其复杂,想用 CFD 仿真它们,会面临非常现实的工程难题。

约翰・托马斯:确实很棘手。控制方程本身就很难,这到底算不算流体?我们到底在解什么样的方程?

皮耶罗・阿门兰特:而且流体物性还可能随时间变化,这又该如何考虑?

约翰・托马斯:我喜欢流变这个挑战。

皮耶罗・阿门兰特:另一个挑战与此相关,就是多相流。我们通常需要考虑不同相之间的界面发展,比如表面张力,该如何处理?这可能是影响现象机理的核心因素。

所有这些生物体系,从流变角度都极其复杂:有液相,有微生物,有消泡剂,它们会改变表面张力;还有气体鼓泡,与各组分相互作用,产生不同尺寸、形状、特性的气泡。

这又回到我最开始说的一点:更深入地理解流体的流变特性与物性,它们会实际影响研究结果;从计算角度,则需要更合适的模型,来预测这些高度复杂的现象。

这是一个重大挑战:因为你把多相问题本身就不简单,再叠加复杂物性,在我看来,整个问题难度会急剧上升。

约翰・托马斯:对仿真来说,计算量确实会瞬间爆炸。皮耶罗,非常感谢您今天做客分享,和我们进行这场深入交流。

皮耶罗・阿门兰特:也非常感谢你们,给我这样一个坦诚交流研究与工作的机会。

约翰・托马斯:我可以把您的领英主页和联系方式放在本期播客的简介里吗?

皮耶罗・阿门兰特:当然可以,麻烦了。

约翰・托马斯:好的,会放在简介里,方便大家进一步了解您的研究并直接关注您。皮耶罗,再次感谢您的时间,非常感谢。

皮耶罗・阿门兰特:谢谢你们。

约翰・托马斯:也祝您在这个非常精彩的交叉领域继续做出优秀成果。

皮耶罗・阿门兰特:谢谢,非常感谢。

约翰・托马斯:未来还有很多很棒的科学工作值得期待。再次感谢。

皮耶罗・阿门兰特:谢谢,再见。

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