FLOW-3D WELD 2025R1 新版本发布
FLOW-3D WELD 2025R1 在精密焊接模拟方面提供了前所未有的易用性。此版本引入了改进的工作流程，具有统一的用户界面、仿真模板、新的流程自动化和分析功能，并显著提高了性能。
一、工作流程改进
新的统一用户界面
FLOW-3D WELD 2025R1 引入了一个用户界面，该界面无缝集成了 FLOW-3D 和 FLOW-3D WELD 的功能。用户能够在单个应用程序中启用所有相关的物理模型，并为单一合金或异种金属焊接应用定义所有必需的材料属性。
新的流程模板
新的预加载激光焊接模板使仿真设置比以往任何时候都更容易。
改进的重启工作流程
在 FLOW-3D （x） 中，添加了专用的 FLOW-3D WELD 节点并显著提高了性能，使参数化研究和优化例程成为可能，否则配置这些例程可能会很耗时。用户可以设置工作流程来简化模型验证、识别工艺窗口、进行参数敏感性分析、优化激光输入和光束特性。
来自激光熔化模拟参数矩阵的模拟结果（右）在 FLOW-3D （x） 中使用单个输入文件自动运行。验证数据由 Gong 等人提供。al [来源：Haijun Gong et al. Ti-6Al-4V 预合金粉末选择性激光熔化的熔池表征 （2014）]
二、性能和扩展改进
FLOW-3D WELD 2025R1 为高性能计算 （HPC） 平台提供支持，实现了前所未有的仿真速度。利用我们核心求解器的高级 OpenMP – MPI 功能，与标准工作站配置相比，HPC 平台上的激光焊接仿真速度现在提高了 ~9 倍。
更快的仿真运行时间意味着关键激光焊接应用的上市时间加快。
三、求解器改进
改进的 Reflection 模型
来自熔体表面的能量反射可能是一个重要因素，尤其是在模拟锁孔状态时。FLOW-3D WELD 中改进的反射模型提供了更准确的激光反射表示。
热源集成和改进
升级后的热源定义选项允许用户更精确地定义复杂的激光路径，例如螺旋线和斜线。附加控制允许传递热源属性以进行多源模拟，从而节省时间并减少出错的机会。
四、FLOW-3D系列FLOW-3D POST中的WELD支持
用于流体、熔体区域、热源、反射和粒子的新预配置对象使 FLOW-3D WELD 模拟的可视化变得轻而易举。在 FLOW-3D POST 中打开结果文件时，常用输出的注释会自动可用，从而加快后处理工作流程。
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